色选机的保养维护
国内色选机已进入市场。从目前市场上对色选机的使用来看，存在生产不连续、故障率高的问题。矿石经过粉碎、洗涤和分级处理后，将含有沉淀物、水或粉尘。在这种情况下，设备在运行1-2小时后不会达到预期的颜色选择效果。
下面的玻璃或滚筒被泥水、沙或粉尘等杂物覆盖，上视相机无法与下背景板进行比对色差，在这种状态下色选机无法正常分选物料，必须停止生产，清理玻璃或滚筒上的杂物，清灰时间会很频繁，红外线光选机厂家哪家靠谱，有效生产时间就减少，红外线光选机厂家供应，直接影响产量或色选效果。在反复清除玻璃上的杂物时，驻马店红外线光选机厂家，透明玻璃很快就变成了“毛玻璃”，红外线光选机厂家哪家好，这时又需更换新玻璃，再次造成设备停产5--8小时左右。
处理色选机常见的故障
电磁阀漏气阀内有灰尘阀门重复测试，电磁阀损坏改换电磁阀.电磁阀不动作阀后的插头与插座接触不良重新插拔，修复接触不良位置，阀芯断线改换电磁阀，色选板损坏改换色选板。电磁阀喷气量小电磁阀内有灰尘电磁阀重复高频测试。气压过低检查压力表及相关气路。
整机单侧分选效果差无杆气缸清灰不到位、清灰效果差调整刮尘器，以及刮尘速度色选机经常停机灵活度太高重新调整灵活度背景板调理不当重新调整背景板原料含杂过高降低产量。根据物料光学特性的差异，利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。
色选机可实现各种理想的色选精度调整
当小麦沿着机器自动设置的滑道自上而下缓缓流动时，藏在滑道两边的高速光学摄像镜头会自动采集麦子的颜色信息。一旦发现藏在健康麦粒不同的颜色、不同的形状、不同的个头的非正常麦粒时，摄像头就会瞬间将其捕获成像并暗中锁定了“目标”。韩国大米色选机
色选是洗麦的Z后一道工序。小麦经由“过筛”、“比个”、“吸磁”、“削脸”等至少7道工序后，97%的黑色杂质已被清除，剩余的霉变麦粒仅占麦流总量的万分之几。基本可以忽略不计。如何开发前景颜色分类器呢？
现在的色选机的厂家已开始探索更多的可能性，如矿石色选机，因为粮食色选机是无法满足行业的发展，色选机配件的研发和生产已经如火如荼的开展。所以，越来越多的色选机厂家为了打开目前的困境，尝试了许多方面的发展。
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